技術(shù)突破，納米涂層輥應(yīng)用于軸承鋼管冷軋領(lǐng)域

有效延長工作輥在線使用時間和使用壽命、減少換輥時間、降低輥子修復(fù)成本。近日，一種納米噴涂技術(shù)。記者在寶鋼股份冷軋薄板廠了解到采用納米噴涂技術(shù)的拉矯輥，已經(jīng)在該廠酸軋機組拉矯機上成功使用，每年可節(jié)約成本49萬余元。這也是納米涂層拉矯輥首次在寶鋼冷軋領(lǐng)域應(yīng)用勝利。軸承鋼管

對帶鋼成品質(zhì)量起著重要作用。由于冷軋酸軋機組拉矯機工況特殊，拉矯輥主要用于消除帶鋼缺陷、改善板形。實際生產(chǎn)中，拉矯輥表面經(jīng)常發(fā)生快速磨損的情況，嚴重影響其使用壽命并影響帶鋼的拉矯效果，導(dǎo)致生產(chǎn)效率得不到進一步提高。冷軋薄板廠酸軋機組拉矯輥使用壽命一般在5-7天，磨削4-5次即報廢，輥耗量較大。為了提高輥子使用壽命，減少換輥次數(shù)，并降低備件成本，去年8月份，冷軋薄板廠啟動了拉矯輥延壽技術(shù)研究開發(fā)，并最終選擇了納米涂層輥作為研究方向。軸承鋼管

通過涂層資料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化性設(shè)計以及工藝控制，納米涂層拉矯輥所采用的納米噴涂技術(shù)是保守涂層技術(shù)的提高和細致化。寶鋼向掌握納米噴涂技術(shù)的有關(guān)單位借力。最大程度地挖掘出涂層性能的潛力，使納米涂層輥實現(xiàn)了多項性能指標的優(yōu)化。同時，寶鋼研究并掌握了納米涂層輥在線應(yīng)用成套技術(shù)，最終形成具有知識產(chǎn)權(quán)的相關(guān)創(chuàng)新效果。今年3月份，納米涂層拉矯輥上線，實現(xiàn)穩(wěn)定應(yīng)用。軸承鋼管

納米涂層拉矯輥相比傳統(tǒng)拉矯輥的輥面耐磨損性能大大提高。根據(jù)有效測算，據(jù)悉。其在線使用時間翻了一番，使用次數(shù)增加6倍，從而減少了停機換輥時間，降低了輥面修磨費用，并提高了輥盒及支撐工作輥的整體使用質(zhì)量。由此，使用納米涂層拉矯輥每年可節(jié)約成本49余萬元。軸承鋼管

納米涂層拉矯輥的勝利應(yīng)用，有關(guān)專家認為。為設(shè)備的平安運行提供了可靠的保證，也為設(shè)備管理提供了一套高效、低成本的管理模式，具有進一步推廣的價值。軸承鋼管